90%的鋼廠原材料采購鐵合金時都會忽略的5個細節(jié)

在鋼鐵行業(yè)中,最終產(chǎn)品的質(zhì)量與原材料質(zhì)量密切相關(guān)。然而,在采購鐵合金時,很多采購人員往往只關(guān)注價格化學成分這兩個指標。

價格固然重要,但如果只盯著這些“表面數(shù)據(jù)”,可能會給工廠帶來較大的風險。那些能夠保障生產(chǎn)穩(wěn)定、符合合規(guī)要求的資深采購人員,通常會格外關(guān)注以下五個容易被忽視的細節(jié)。

一、制裁與原產(chǎn)地合規(guī)

這是一個不容忽視的問題。
您是否真正了解鐵合金原材料的來源?

在全球貿(mào)易環(huán)境不斷變化的背景下,低價材料有時隱藏著受限產(chǎn)地的風險。如果鐵合金來自受制裁地區(qū),不僅可能造成發(fā)貨延誤,還可能帶來法律風險和企業(yè)聲譽問題。

因此,采購時應(yīng)要求供應(yīng)商提供完整、透明的產(chǎn)地信息

二、生產(chǎn)日期與“新鮮度”

鐵合金并不是長期穩(wěn)定不變的材料。

隨著時間推移,像硅鐵這類材料可能因吸濕或氧化而性能下降。很多采購人員容易忽略生產(chǎn)日期這一點。

如果使用在倉庫存放兩年的材料,可能實際反應(yīng)效率只有90%,卻仍按100%的有效成分付款。

因此,建議確認生產(chǎn)日期,確保材料處于較好的使用狀態(tài)。

三、“等級稀釋”的風險

這是一個較為隱蔽的問題。

部分供應(yīng)商可能會將高品位合金與低品位材料混合,以達到某一價格區(qū)間。這會導致質(zhì)量不穩(wěn)定:

  • 某一批次完全合格

  • 下一批次卻出現(xiàn)成分波動

這種情況會直接影響鋼水成分控制。

因此,建議通過第三方檢測,確認材料質(zhì)量是否穩(wěn)定一致。

四、包裝完整性與含水量

我們會檢測成分,但是否檢查包裝?

如果包裝破損,水分可能進入材料中,導致:

  • 材料氧化變質(zhì)

  • 加入鋼水時產(chǎn)生蒸汽爆裂風險

不要因為貨物到廠,就默認包裝一定完好。

五、粒度分布穩(wěn)定性

不僅要關(guān)注訂購的粒度范圍,還要關(guān)注粒度分布是否穩(wěn)定。

  • 過多粉末會堵塞加料系統(tǒng)

  • 可能帶來安全和環(huán)保問題

  • 大塊料溶解慢,影響反應(yīng)效率

因此,采購規(guī)格中應(yīng)明確粉末比例的允許范圍

一個實際案例

某中型鋼廠曾以較低價格采購一批硅鐵。

但在精煉過程中,鋼水成分出現(xiàn)波動:

  • 有時符合標準

  • 有時不達標

鋼廠最初認為是內(nèi)部工藝問題。

在對供應(yīng)鏈進行審查后發(fā)現(xiàn):

  • 供應(yīng)商將高品位硅鐵與高鋁低品位硅鐵混合

  • 材料存放超過18個月,表面氧化嚴重

  • 提供的質(zhì)保書(MTR)并不真實

最終造成:

  • 停產(chǎn)3周

  • 500噸鋼水被迫重熔

  • 因質(zhì)量不穩(wěn)定失去重要客戶

我們的解決方案:“零風險”采購流程

LSFerroalloy,我們堅持透明、可追溯的供應(yīng)方式,幫助客戶降低風險。

1. 原產(chǎn)地透明追溯
每批貨物都配有“數(shù)字護照”,記錄原料來源、冶煉日期及完整物流鏈條。

2. 新鮮度管理
采用FIFO(先進先出)庫存方式,確保發(fā)貨材料的生產(chǎn)日期在3個月以內(nèi)。

3. 第三方質(zhì)量檢測
支持SGS或BV裝運前檢驗(PSI),包括取芯檢測,確認不存在“等級稀釋”問題。

總體來說,采購不僅僅是獲取較低報價,更重要的是保障供應(yīng)鏈穩(wěn)定,避免法律風險、質(zhì)量波動和停產(chǎn)損失。

關(guān)于產(chǎn)品有任何需求和建議,歡迎聯(lián)系我們

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